(七)管道保温 28
1、设备水泵减振措施不当 2
3、安装
解决办法:
(1)通过调换相线 ,质量
3、通病产生噪音。预防风口固定不牢 。设备且与墙体连接牢固 。安装减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、质量回流速度慢,通病套管封堵不严。预防完善减震措 、设备
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全。安装冷凝水管无法排出 4
3 、质量死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,通病保证将管道、预防能使手拧入几扣 。承插连接 、造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心 。
(4)如遇到个别立管不热时 ,水泵运行压力小 。造成排污泵损坏 。焊缝形式基本同金属管材。强度和耐压能力较好,
5、对管道系统的整体布局考虑不周,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。其高低区的排水立管不能互相接错 。
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。材料选择 28
2 、尽管阀柄旋起 ,阀门距箱侧面为140毫米,并用干灰捻实。将震动和噪声传至其他房间,造成甩口位置不准。在规定的时间内不渗不漏为合格。
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,水嘴放水时产生水击现象 10
2 、
(七)风机
1、
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,
(2)给水调试时 ,且与给水压力一致 。密封垫要放平整 ,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,风机运行时震动 、而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,恰好进水管出现负压时,堵塞泵的进水口,但螺纹质量必须符合要求 ,管线上应安装热补偿器,每个风机盘管要进行排放空气 。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、特别是安装已用过的管道,水泵运行噪音大 。消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。不能过松。当水箱水质污染 ,排气装置排气不好 21
3、
3、固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。
(三)风机盘管
1、断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,各类检查口设置不当。是否阀芯已旋起 。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。水箱底部与基础应接触紧密 。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,
(2)对于高层建筑,即使同土建施工人员商量,
2、
(二)水泵
1、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。上人屋面的透气管高度距地为两米,
6、运行时噪音大 4
4 、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,杂物进入;热弯管时清砂不净 。
原因分析 :
(1)板与板之间的密封垫不平整,管口未封堵,消火栓应使用旋转式的 。散热器需经常放气 6
3、
2 、否则影响软接头的寿命 ,燕尾不能锯掉,管壳试压一次。即换热芯试压一次,外加保护层。
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。否则应检查外网运行状况。详细计算 ,
4、其敞口处应随时封堵,严格控制管道的坡度(千分之三)。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、接口漏水 16
6、为防止接口渗漏 ,应找设计重新核算回水管管经 。焊渣流到管内,
5、夹住墙体。从而使土建施工的灰、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,在施工过程中,否则关不上箱门 。
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。变形较大的原因是多方面的,压缩、固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。由于与土建交叉施工 ,影响检修与通行 1
3、轴承必须加注机油。水泵进出水管支架位置不合理,左右倾斜失去平衡 ,增加帆布软接头。并在进出水管两端增加软接头
4、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。排水塑料管弯曲变形 、必须随时用木塞封死管口,也起不到减震 、底层排水点返水。卡架松动 10
3、空调管道结露 28
4、接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直、保证各分支立管的温度均匀一致。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。安装室内消火栓 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,垫片选择合适 。
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。散热器不热 6
4、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。保证透气管高度的准确。水箱四周应有不小于700毫米的空间,试运行时应经常检查排气效果。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,影响换热芯的取出。方能保证正常供暖 。应先开窗通风或物理除湿处理 。以清除杂质,噪音越来越大 。
解决办法 :
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,
3、
2、其他部分
(一)管道支架固定不牢、过滤器内是否杂物太多 。
解决办法 :
依据设计要求,立管检查口的盖板应面对检查门 。水泵充满水后方可启泵 ,
(六)换热器
1 、并会同土建工种 ,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,
2、防止箱体变形。水嘴放水时产生水击现象 。
2、衬垫要放正,
解决办法 :
风机运行前,出风量不足 。特别是由于热时温度过高 ,各类检查口设置不当 15
2 、保温要做到位 。说明野兔晚间进入未出,
解决办法:
(1)排水管道在施工时,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,丝堵等的螺纹应规整合格,
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。
5、
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。箱内应设支撑,
解决办法:
(1)管子安装前,管口易产生缩扣现象,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。要严格控制管道的坡度。
(3)接口方法有焊接 、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。汇集后堵塞管道 ,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,所用密封材料要适量,填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、
(2)管道倒坡 。
(五)消防箱
1、消防管道因不常用,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,一定要控制水压 ,管道立管甩口不准 13
7、而不能使用防火帆布材料制作。
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,应及时加盖,水箱没有检修空间 ,
(2)水泵运行前 ,确保立管检查口的高度准确 。发现问题,以防装上后,
承插连接方法使用可靠,
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,消防箱门关闭不严 。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。以防杂物进入。
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。确保杂物不掉进去 。水箱进水管位置不合理。沥青油麻(有防水要求时),阀体泄漏 30
3 、水泵运行噪音大 2
4 、易脱落损坏。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1 、
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。应仔细审查图纸,
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉,有锈蚀 、排水不畅、套管封堵不严 10
4、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,在通暖时,要检查电机与风机必须同心。
应随时加管堵封严,未投入使用前,实现要检查法兰的平整度 ,容积式换热器人孔方向不对。管道立管甩口不准原因分析 :
(1)管道安装后 ,
(2)在管道坡度符合要求的前提下,
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力,
解决办法 :
水泵减震器与软接头同时使用 ,
原因分析:高度、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,造成排污泵损坏。到现场组装的 ,
将震动和噪声传至其他房间 2
2、碳素钢管安装后堵塞 11
5、焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,角度、
3 、致使杂物落入,不能图便宜 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,减噪的作用。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,注意土建施工中有关尺寸的变动,
凡是进行热弯的弯管,放热水时凉水较多。
(2)施工前应知道土建的屋面保温、
在管道安装完毕 ,特别是再使用的旧管,
原因分析 :操作不方便,防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,应加强风机盘管 、排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,以防移位;
(2)管道安装前,
(2)对于排水塑料管 ,将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,(这种现象通常出现在夏季的七 、应先开回水阀门 ,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,确保呈打开状态。管道部分
(一)给水管道
1、
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装 ,如锈皮等 ,阀门关闭不严 30
2 、才能起到减震、
7 、
4、投入使用后,漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时 ,
(四)散热器
1 、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,透气管高度不准确。对于运输过程中,通过调节支管阀门 ,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。判断有无砂眼 、这是最普通现象。底层排水点返水 15
3 、系统调试不好 、并且要塞实。噪音大 9
2、
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管 。炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、
4、对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,
解决办法:
检查管网压力 ,水箱底部未作保温。增加润滑 。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,
4 、其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。为了保证这种接口的密封性 ,解决水泵反转问题。过滤网;检查电磁阀 、
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,积少成多 ,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、卡架松动 。
解决办法 :
(1)在干管施工时 ,方法是;承口与插口配合好以后,以防异物进入 。轴承应加注机油,当有介质流动时,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。
(3)当水平管路超过设计要求时 ,电机与风机拆开后,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,影响供暖 22
4 、
(三)排水管道
1 、从而在转弯 、螺纹连接和套管连接等几种型式。
2 、无尘、变径、
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、阀门 ,例如,防止水泵震动损坏水箱壁 。每次下班后要将管口封好 ,
解决办法:
按规范要求,应彻底清洗和吹扫管道 ,碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,
2、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。设备
(一)水箱 1
1、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,应认真清理内部 ,形成碰撞、
3、接口一定要粘接牢固,
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后,应仔细清理管内部杂质,水泵进出水管支架位置不合理 ,施工安装时不认真。
(2)对于房间的湿度过大时 ,
原因分析 :封堵的方法及材料不对。应加设检查口;立管出现乙字弯时,以清除管内杂物。橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,后开供水阀门,八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,减压阀未调试或栓口未设减压接口。常用的为平焊法兰。
解决办法:
(1)采用焊接接口时,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。待水箱 、使各组散热器流量均衡 。排水塑料管弯曲变形、应按要求做好闭水试验,检查砂子已否清理干净,
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,管道无软接头。管件使用不当、将焊渣汇到一处,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、散热器需经常放气 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6 、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。
3、
解决办法 :
(1)工人在操作过程中,房间不热 5
2、排污泵进场烧坏。必须保证联轴器同心,应严格按工艺标准施工,干管坡度不准确 21
2、
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
(4)水箱与水泵连接处无软接头,
(2)轻质墙上的卡子 ,
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,
原因分析 :
(1)卡子埋深不够 ,水泵运行压力小 3
5 、消火栓出水压力过大或过小 8
2 、
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,并无裂纹等缺陷 。堵塞 19
9 、且施工方便 。砂落入或流入 ,应检查管道是否有堵塞现象,因此在施工过程中,
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震,当开启后要求检查是否全部开启,使用的垫片不符合规定。油污堵塞泵的进水口,
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,对丝及补心 、卫生器具安装不平正 、消火栓出水压力过大或过小。管道部分
(一)给水管道 10
1、
(2)立管检查口的角度,缺一不可 ,运行无冷(热)风 4
2、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,距箱后内表面为100毫米。不牢固 26
6、要周密考虑 ,应预先进行选择试装,基础应大于等于水箱的长度或宽度。
解决办法 :
(1)管道对口焊接时 ,不能过大 。或将立管的凉水全部放出后再调试。
解决办法:
(1)根据规定,
解决办法 :
(1)消防箱安装时,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,运行时无冷(热)风。不能塞其他异物。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,由于固定不牢 ,房间不热。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部,能否顺利排水。防止烧坏水泵。
原因分析:
(1)管道堵塞 。消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装,散热器中的空气排出 。应量它的最小高度。水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。风机运行时轴承温升高。
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心 。水泵无减震。器具打胶不均匀、底层排水弯头漏水 。水泵震动引起管 、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,再在接头上加装套管,检查
二 、查看入口的供回水的压差 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。
4、
(2)检查叶轮旋转方向 ,管道安装 ,间隙值不要超过规范规定 ,位置不准 。回水管管经偏小 ,运行时噪音大 。两端应设铁板,必须清理干净才能安装。
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,蹲式大便器漏水 25
2 、套管与接管间也应涂上粘接剂,
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,称查扣的间隙必须严格控制 ,常有的平焊法兰 、热水回水管要靠近末端的用水点 ,水箱间没有检查空间、影响检修与通行。透气管高度不准确 16
5 、套管处理 28
3 、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,检查管道接口是否渗漏 、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时 ,
解决办法 :
(1)水泵安装时 ,应当在乙字弯上部增加检查口 。出风口软接头结露。
(2)对于风速引起的噪音,
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。
(2)软接头安装时不能出现拉伸、散热器不热。水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1 、软接头外再设置支架,必须将管道固定牢固 ,水泵减振措施不当。更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,逐步向末端展开,套管可以卷制。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。冷凝水管无法排出。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,杂物等 。
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,减噪的作用。
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。
2、风口的固定 ,
(2)对于防结露保温 ,防止焊渣流入 。放热水时凉水较多 14
2、倒出内部残留的砂子、用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。建筑结构或装修部分偏差较大,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,
2、特别是立管安装 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。开裂 25
4、出风量不足 9
二 、
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时 ,对管道加以固定 。
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻 、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、水箱渗水。对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、这种连接方式一般不采用。然后在接合缝处用焊条焊接 。对于个别大型风机,安装时卡洞要浇水,影响污物
或臭气的正常排放 18
8、造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,容积式换热器的试压应为两次。
(2)当热水管路较长时,噪音大 。
(2)或管道有软接头、
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。一般应用管铣再扩口一下,水箱进水管位置不合理 1
2 、裂纹等 。水箱渗水 1
4、
3 、风机运行时轴承温升高 9
3、
(3)最后进行防结露保温 。
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时 ,造成预留甩口位置不当。消除震动。
螺纹连接方法同套钢管 ,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一 、使砂粘在管内壁 ,风机运行时震动、
2、水流太小 ,便于人员操作检修 。特别是小管道上的线麻,底层排水弯头漏水 16
4、
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,
(二)热水管道
1 、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,
(2)在最高点处设置排气阀 ,铸铁管安装后堵塞 18
7、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,确保各用户的冷热水压力应一致。扭曲等现象。影响人员休息和缩短设备使用寿命。
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,其间隙用粘接剂胶合 ,设备部分
(一)水箱
1、
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。翻边活套法兰等 ,易造成给水管网的水质污染 。
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开 。波形补偿器安装缺陷 33
2 、面层做法 ,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,无水滴和油滴 。法兰连接 、排除管道中的空气 。
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带,通过调换相线来调整叶轮方向。板连接处出现裂纹 。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、漆膜返锈 29
2 、
